环氧自流平地坪涂料的施工及注意事项

自流平是种地坪涂料施工技术，它是多种原材料混合而成的液态物质，倒在地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的地坪涂料。

施工准备

(1)主要材料：环氧自流平地坪涂料、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，需按定配比充分混匀。

(2)储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12个月。

(3)机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。

(4)基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树脂、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。

施工方法

(1)工艺流程

(2)环氧自流平施工工艺

a) 底涂：将底油调配好后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积约为5m2。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。层干燥后方可涂二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。

b) 浆料拌和：将环氧树脂自流平地坪涂料按配比与稀料搅拌混合均匀，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。搅拌混合可以分批次进行。

c) 刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放气，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。

d) 如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。

e) 养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1～2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期低不得小于1周。

注意事项：

1)具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。

2)普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。

3)切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，佳温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。

4)施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。

5)自流平上需进行其他作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。

6)如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。

7)配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。次配料要次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，次配制5Kg左右为宜。

8)在规定的时间内流平面不许行人。

9)涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。