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常见的涂层弊病产生原因及预防措施

发表时间:2016-03-03    人气:801


常见涂层弊病

产生原因

预防措施

流挂、流淌

(1)涂料的密度大。在涂料中含有密度大的颜料、填料

(2)涂层过厚。流挂与流淌的难易与涂料厚度的3次方成正比例

(3)涂料粘度过低或搅拌不均匀

(4)施工环境温度过低,湿度大,涂料干燥迟缓

(1)适当调整配方,要慎用密度大的颜填料

(2)严格控制施工涂层的厚度,根据不同涂料的施工要求进行,不可过厚

(3)控制好涂料的施工粘度,不同类别的涂料应按其要求的粘度施工

(4)施涂环境温度一般应保持在10℃以上,相对湿度要小于85%

露底、遮盖力差

(1)涂料中颜料的含量过低、填料的含量过高

(2)涂料搅拌不均匀

(3)涂料粘度低,涂刷过薄

(4)基材与预料的颜色相差过大

(1)适当的增大颜料用户量,调整颜料、填料的用量比例

(2)在施工前和施工过程中充分搅拌使均匀

(3)适当增加增稠剂用量,达到产品标准粘度,施工时应精心操作,力求厚薄均匀

(4)当基材颜色过深、涂料颜色过浅时,可适当增加涂刷涂料工序或增大涂料中颜料的用量

刷痕、辊筒痕

(1)涂料本身的流平性差

(2)刷子、辊筒过硬

(3)涂料的颜料/基料比例不合适,颜、填料含量过高

(4)基材过于干燥,施工环境温度过高

(1)使用流平性好的有机增稠流平剂来改善流平性

(2)根据所用涂料选用合适的刷子及辊筒

(3)调整涂料的颜料/基料比例,增加基料用量

(4)对基料施涂封闭底液,避免在温度过高条件下施工

裂纹、裂痕

(1)基层未处理好,有粉尘、油污等

(2)涂料所用基料过少或成膜助剂用量不够

(3)施工温度过低,涂层过厚

(4)底涂层 未干即图面涂层

(1)按施工规范处理好基层

(2)增加基料或成膜助剂用量,所用基料在施工温度下能成膜

(3)施工温度在10℃以上,按工艺要求严格控制涂层厚度

(4)底涂层须干燥后方能进行面涂施工

剥落

(1)基层未处理好,表面有浮沉、油污等赃物

(2)腻子层未干,底涂层干燥不充分

(3)基材过于光滑

(4)施工温度过低

(1)基层处理干净,使之符合施工规范的要求

(2)严格遵守施工工艺规定的干燥条件,腻子层干燥后进行下道工序

(3)采用界面处理剂处理基材,以增加粘接强度

(4)施工温度在10℃以上

褪色、发花

(1)受日光和化学药品等的作用,使颜色变质

(2)颜料分散不好或2种以上颜料混合不充分、密度相差过大

(3)基层碱性过大

(4)施工现场附近有能与颜料起作用的氨、SO2等发生源

(1)选用耐候性好的颜料(如氧化铁、酞箐蓝系颜料)配色

(2)调整分散剂用量或选用分散效果好的分散剂

(3)基层PH值要小于10

(4)讲氨、SO2等发生源远离施工现场


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